产品详情
每一个 G3 泵的设计都以在现实应用条件下提供高性能作为宗旨。无论润滑脂类型更替、温度变化还是安装要求错综复杂，G3 皆可从容应对挑战。
先进的流体动力
G3 基座主体采用特殊轮廓，可将润滑脂直接引导至泵入口。消除了锐边和尖角，大大缩小了滞流面积。
• 处理 NLGI 2 号润滑脂表现出色
• 低温条件下，运行性能良好
• 减少了易于积聚皂类和润滑脂填料的位置，有助于防止润滑脂分离
行程可调的泵
输出可调是 G3 出厂时的标准配置。该泵采用向前直行程设计，通过添加或去除行程调节垫片即可实现泵排量的增减。
• 无需为特殊润滑要求添置固定输出泵的不同尺寸组件
• 无需另购昂贵的输出可调的泵，G3 自身即已标配可调功能！
负载驱动极小
各 G3 活塞泵组件与主电机轴都处于偏置位置，因此只需通过电机和传动机构的较小压力和张力即可获得极高输出。
• 延长了组件在恶劣应用条件下的使用寿命偏置设计减少了泵活塞侧向负荷及由此造成的过早磨损
G3 润滑泵设计灵活，内含可调节泵组件，能够与递进式系统和基于加注器的系统结合使用，结构坚固、经济高效，旨在满足多种市场和应用需求。提供三种控制选择，更为出色地适应润滑系统设置、操作和故障排除相关要求。采用 G3 设备可立即延长机器寿命、降低运营成本、提高生产效率！
标准型、Pro 型和 Max 型
根据递进式系统或基于加注器的系统要求来选择相应的控制等级
G3 标准型
• 无内部控制装置，与独立控制装置或现有机器控制装置结合使用，用于低成本解决方案
• 能够向外部控制装置或 PLC 发送低液位信号
G3 Pro 型
G3 Max 型
• 内置带有可选开/关计时器的
• 内置带有可选开/关计时器等
控制装置
功能的控制装置
• 低液位指示器用于提供低液
• 低液位指示器用于提供低液
位警告和关机报警
位警告和关机报警
• 按需启用手动运行装置
• 按需启用手动运行装置
（同时提供远程遥控选项）
（同时提供远程遥控选项）
• 密码保护可保证设置安全
• 密码保护可保证设置安全
• 预润滑功能在设备启动时启
• 预润滑功能在设备启动时启
用润滑循环
用润滑循环
G3 Max 功能一览
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1 |
易于读数的 LED 显示屏 |
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2 |
清晰易辨的开/关指示 |
1 |
5 |
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3 |
监控多达三个独立区域 |
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4 |
可编程机器计数功能 |
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6 |
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5 |
润滑系统关机报警信号 |
2 |
7 |
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6 |
润滑系统关机前的预警 |
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信号 |
4 |
8 |
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7 |
低液位指示 |
3 |
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9
8 控制装置访问受密码保护
9 预润滑功能
• 多达三个压力或循环开关切换输入，确保使用适当的润滑循环
• 根据定制装置及反馈切换混合/匹配循环和压力
• 采用机器计数输入，完全适合不连续操作的设备
• 可在控制室或您需要的其他区域提供故障报警
技术规格
最高压力 ............................5100 psi (352 bar)
电源 ...............12 VDC，24 VDC，90-240 VAC
工作温度 ..-40 ºF至 158 ºF（-40 ºC 至 70 ºC）
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储脂装置尺寸 ......................................... |
2 升 |
各组件每分钟可调节的泵输出量...0.12 in3,
10 易于使用的导航键
10
0.18 in3,, 0.25 in3 (2 cm3, 3 cm3, 4 cm3)
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润滑类型 ..... |
NLGI 2号及以下等级的各类润滑脂 |
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认证/评定 ............................... |
CE, ETL, IP69K* |
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技术手册 ............................................ |
3A0414 |
*符合 UL 73, CSA 22.2 No. 68-09 认证
